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Über Matek
Nach Jahren der Forschung und Erprobung hat Mater Design Matek™ entwickelt Dieses besondere Material ermöglicht es uns, Möbel aus Reststoffen herzustellen, indem wir Fasern mit einem Bindemittel kombinieren.Kaffeebohnenschalen, die beim Rösten anfallen, sind ein Beispiel für ein solches Fasermaterial. Ein weiteres ist Sägemehl aus der Holzverarbeitung. Das Bindemittel besteht aus Kunststoffabfällen oder einer kunststoffbasierten Alternative.Aus dieser Mischung entsteht ein einzigartiger Verbundwerkstoff, der sich für das Formpressen eignet, ein in der Möbelindustrie bewährtes Verfahren. Neun einzigartige Matek™-Materialmischungen Matek™ bietet eine außergewöhnliche Haptik und Materialanmutung mit Eigenschaften, die an zeitlose Materialien wie Stein, Terrazzo oder Marmor erinnern.Das Material ist wasserabweisend und besonders langlebig. Wir betrachten es als einen Werkstoff auf einer Ebene mit Holz, Stein oder Kunststoff.Wir erforschen und testen fortlaufend neue Materialien für unsere Matek™-Technologie. Derzeit arbeiten wir mit fünf Mischungen aus Faser- und Kunststoffabfällen.Hinzu kommen vier Bio Matek™-Mischungen mit biobasiertem PLA als Bindemittel. Bio Sand Biobasiertes PLA, gemischt mit Kaffeebohnenschalen Bio Terracotta Biobasiertes PLA, gemischt mit Holzresten Bio Earth Grey Biobasiertes PLA, gemischt mit Kaffeebohnenschalen Bio Light Green Biobasiertes PLA, gemischt mit Holzresten Coffee Waste Green Elektroschrott aus ausgedienten Verbraucherprodukten, gemischt mit Kaffeebohnenschalen Coffee Waste Black Elektroschrott aus ausgedienten Verbraucherprodukten, gemischt mit Kaffeebohnenschalen Coffee Waste Light Elektroschrott aus ausgedienten Verbraucherprodukten, gemischt mit Kaffeebohnenschalen Wood Waste Elektroschrott aus ausgedienten Verbraucherprodukten, gemischt mit Holzresten Coffee Waste Dark Elektroschrott aus ausgedienten Verbraucherprodukten, gemischt mit Kaffeebohnenschalen Bio Matek™ Nach einer Phase der Erprobung und Entwicklung begannen wir 2024, biobasiertes PLA (Polymilchsäure) als Bindemittel für Bio Matek™ einzusetzen.Das PLA wird aus dem nachwachsenden Rohstoff Zuckerrohr statt aus fossilen Ressourcen hergestellt. Dafür wird Zucker aus dem Zuckerrohr gewonnen und fermentiert. Bio Matek™ ist in industriellen Kompostieranlagen gemäß ISO 14855 biologisch abbaubar, mit zertifiziertem vollständigem aerobem biologischem Abbau.Bio Matek™ besitzt dieselbe Langlebigkeit und dieselben wasserabweisenden Eigenschaften wie unsere anderen Matek™-Varianten. Elektroschrott zu Matek™ recyceln Elektroschrott gehört zu den weltweit am schnellsten wachsenden Abfallströmen. Durch unsere Konsumgewohnheiten landen jedes Jahr große Mengen auf Deponien.Fachgerecht gesammelte und sortierte Kunststoffteile aus elektronischen Geräten wie Computern, Haushaltsgeräten, Bildschirmen oder Kühlschränken können jedoch recycelt und weiter genutzt werden, statt sie zu verbrennen.2023 haben wir unsere Matek-Produktion so umgestellt, dass wir überwiegend Elektroschrott als Bindemittel verwenden. Möchtest du ein Materialmuster? Wenn du mehr über das Material erfahren möchtest, kontaktiere uns gerne.Hier findest du deine regionale Ansprechperson im Vertrieb Für die Demontage konzipiert Möbel aus Matek® sind so gestaltet, dass sie zerlegt und repariert werden können. Die Matek®-Teile lassen sich zerkleinern und zu neuem Matek®-Material verarbeiten.Die Rücknahme von Matek®-Möbeln wird je nach Standort und Menge individuell vereinbart.Mehr über das Mater-Rücknahmesystem erfährst du hier.
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Über Mater Design
Über Mater Seit der Gründung in Kopenhagen im Jahr 2006 hinterfragt Mater, wie Möbel hergestellt werden.Wir entwickeln Produktionsverfahren, die aus ausgedienten Ressourcen Möbel entstehen lassen. Gemeinsam mit etablierten und aufstrebenden Designerinnen und Designern schaffen wir Stücke, die für eine langfristige Nutzung konzipiert sind.Zu unseren Materialien gehören recyceltes Aluminium, recycelter Kunststoff und Materialien auf Basis von Reststoffen wie Kaffeeschalen und Sägemehl.Wir erforschen weiterhin neue Reststoffquellen und Produktionsverfahren, die den Bedarf an neuen Rohstoffen verringern können. Henrik Marstrand, Gründer Unser Weg mit Reststoffen 2006Henrik Marstrand gründet Mater mit dem Anspruch, die internationale Designwelt zu inspirieren und Menschen für neue Wege der Materialnutzung zu begeistern. 2006Seit Beginn verwenden wir für ausgewählte Produkte FSC®-zertifiziertes Holz. Die FSC®-Zertifizierung basiert auf Standards für Waldbewirtschaftung, Artenvielfalt und die Rechte von Beschäftigten. 2007Der Mater High Stool kommt auf den Markt. Heute gehört er zu unseren meistverkauften Produkten und prägt die Einrichtung vieler Hotels, Bars und Restaurants weltweit. Er gilt als neuer dänischer Designklassiker. 2008Der Mater High Stool erscheint in recyceltem Aluminium. 70 % des Aluminiums stammen aus alten Rohren, Leitungen und anderen Aluminiumabfällen. Diese werden eingeschmolzen und mit neuem Material vermischt, um die silbrige Optik zu erzielen. 2012Wir stellen den Bowl Table aus Mangoholz vor. Mangoholz ist ein Nebenprodukt einer bereits florierenden Branche. Wenn die Bäume keine Früchte mehr tragen, werden sie gefällt und durch neue ersetzt. Für unseren Bowl Table nutzen wir dieses Holz, das zuvor verbrannt wurde oder ungenutzt verrottete. 2019Für ausgewählte Möbel der Ocean Collection beginnen wir, Kunststoff aus ausgedienten Fischernetzen zu verwenden. Die Netze werden gesammelt, gewaschen, zerkleinert und zu recyceltem Kunststoffgranulat verarbeitet. 2019Die Ocean Collection von Nanna Ditzel erhält den Designpreis des Magazins Wallpaper*. 2020Gemeinsam mit großen Unternehmen erforscht Mater eine neue Technologie für das Recycling industrieller Faser- und Kunststoffabfälle. Daraus entstehen fünf Materialmischungen unter dem Namen Matek®. 2021Die Ocean Collection erscheint in einer Variante aus recycelten Bierfässern von Carlsberg. Die OC2 Collection ist im Außenbereich der Carlsberg-Zentrale in Kopenhagen zu finden. 2022Wir führen unser Mater-Rücknahmesystem ein. Möbel aus Matek® können nach individueller Vereinbarung über dieses System zurückgegeben werden, um sie zu neuen Möbeln zu recyceln. 2023Wir integrieren Elektroschrott aus ausgedienten Verbraucherprodukten in unsere Matek®-Produktion. 2024Wir stellen unsere biologisch abbaubare Matek™-Variante vor. Sie kombiniert biobasiertes PLA mit Naturfasern. Das daraus entstehende Matek™ ist in industriellen Kompostieranlagen gemäß ISO 14855 biologisch abbaubar, mit zertifiziertem vollständigem aerobem biologischem Abbau. 2025Unsere erste Leuchtenkollektion aus Matek® entsteht. Bis dahin wurde Matek® vor allem für Sitzflächen und Tischplatten verwendet. Die Weiterentwicklung der Technologie für kleinere, komplexere Bauteile erforderte Zeit und zahlreiche Tests. Damit beginnt ein neues Kapitel unseres Vorhabens, Reststoffe in Designmöbel zu verwandeln. 2026Mit der Einführung großformatiger Tischplatten beginnt eine neue Generation von Matek®-Anwendungen. Erstmals wird Matek® in deutlich größeren Abmessungen hergestellt. Dadurch eröffnen sich neue Möglichkeiten für die Gestaltung von Arbeitsplätzen und für architektonische Anwendungen.
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